Acero 40Cr
1. Introducción del producto
El acero 40Cr es un acero estructural de resistencia media y alto contenido de carbono, ampliamente utilizado en diversas aplicaciones gracias a sus excepcionales propiedades. Este acero se caracteriza por su excelente templabilidad, resistencia, tenacidad, resistencia al desgaste y capacidad para soportar altas temperaturas.
Una de las aplicaciones más destacadas del acero 40Cr se encuentra en la industria manufacturera. Kaihua Mold es una empresa especializada en la fabricación de moldes con este acero. La principal razón por la que Kaihua Mold utiliza este acero es su capacidad para soportar la alta compresión, el estrés y el desgaste a los que se someten los moldes durante el proceso de producción.
El acero 40Cr se somete a diversos tratamientos térmicos para lograr las propiedades mecánicas deseadas. El normalizado o temple y revenido son los tratamientos térmicos más comunes, ya que mejoran significativamente la dureza, la resistencia al desgaste y la tenacidad del acero 40Cr. El temple superficial por alta frecuencia también se utiliza para obtener una superficie dura y resistente al desgaste con un núcleo blando y dúctil.
La alta resistencia y tenacidad del acero 40Cr lo convierten en un material perfecto para la fabricación de engranajes, ejes, cabezas de pernos, tuercas y otras piezas de maquinaria. Su dureza y resistencia al desgaste también lo hacen ideal para la fabricación de moldes, matrices y herramientas para la industria manufacturera.
En resumen, el acero 40Cr es un material versátil con una amplia gama de aplicaciones gracias a sus excelentes propiedades, que incluyen alta resistencia, dureza, tenacidad y resistencia al desgaste. Su uso en la industria manufacturera ha revolucionado el proceso de producción, y empresas como Kaihua Mold han aprovechado las ventajas de este extraordinario material para producir moldes de alta calidad que soportan las exigencias del proceso de producción.
2. Clasificación
3. Ventaja del molde Kaihua:
Diseño industrial robusto
Los moldes para faros de coche Kaihua, desde la investigación preliminar hasta el diseño de ingeniería y, posteriormente, el diseño interactivo, pasando por el análisis de casos estructurales, las reservas de tecnología ligera, la investigación y el desarrollo ergonómico, y la práctica de sustituir el acero por plástico, logran una perfecta unificación del diseño estructural y el diseño de la apariencia.
Kaihua ha obtenido más de 200 patentes.
Mediante el dominio y el uso flexible de Mucell, Thin Wall, Gas-Assistance, Steel To Plastic y otras tecnologías ligeras, Stack Mould, Low-Pressure Injection Molding, In-Mold Degate, Free Spraying y otras tecnologías innovadoras de alta eficiencia,
Ofrecer a los clientes las mejores soluciones.
| Tipo | Artículo | Ventaja | Cliente |
| Peso ligero | Mucel | Reducir el tiempo de ciclo, mejorar la precisión del producto, Eliminar las marcas del fregadero, Reduzca la fuerza de sujeción y reduzca el peso del producto. | Mercedes-Benz, Volkswagen, |
| Asistencia con el gas | Reducir el costo de producción, Mejora la apariencia | Land Rover, | |
| Pared delgada | Reduzca el costo de producción de materiales de inyección/costo de producción de inyección reduciendo el peso del producto, Mejora la estabilidad dimensional del producto. | Geely, Nissan, Toyota | |
| De acero a plástico | Reducir el peso del producto, Reducir los costos de producción | Land Rover, | |
| Eficiencia | Moldeo apilable | Reducir el costo de los moldes y el costo de producción. | Audi, IKEA |
| Baja presión | Mejorar la tasa calificada así como el sentido del revestimiento | Audi, Volkswagen, | |
| Degate en molde | Reducir los costos laborales, mejorar la eficiencia de la producción. | Ford, Land Rover, | |
| Pulverización gratuita | Reducir el costo de producción, Respetuoso con el medio ambiente | Renault, GM |
Maquinaria
Equipos de producción por inyección
■Máquina de moldeo por inyección tricolor Krauss Maffei 1600T
1) Moldeo por inyección de tres colores, función de núcleo trasero, traslación de boquilla principal DIY y otras funciones.
2) Se puede aplicar a la inyección de faros en dos o tres colores, paneles de puertas con espuma química, alerones de compresión moldeados por inyección, etc.
■Máquina de moldeo por inyección YIZUMI 3300T con sistema de recogida de 5 ejes.
■17 máquinas de moldeo por inyección con capacidades de 160T a 4500T.
Equipo de procesamiento de moldes con articulación de cinco ejes
■FIDIA, Italia
■MAKINO, Japón
■DMU, alemán
■12 en total
■……
Máquina de chispa de alta precisión
■DAEHAN
■MAKINO
■7 en total
Líneas de automatización MAKINO
| Nombre | Función | Solicitud | Tiempo invertido en la producción | Cantidad |
| FIDIA GTS22 | CNC de cinco ejes con mecanismo de articulación | Procesamiento general del parachoques y el salpicadero | Octubre de 2019 | 3 Unidades |
| FIDIA D321 | CNC de cinco ejes 3+2 | Procesamiento general del parachoques y el salpicadero | Enero de 2020 | 4 Unidades |
| MAKINO V90S | CNC de cinco ejes con mecanismo de articulación | Moldeo único de un gran bloque superior | Noviembre de 2019 | 2 Unidades |
| MAKINO F8 | CNC de alta precisión de tres ejes | Acabado de piezas y troqueles medianos | Octubre de 2019 | 2 Unidades |
| MAKINO A61nx | CNC horizontal de cuatro ejes de alta precisión | Moldeo único de un gran bloque superior | Noviembre de 2019 | 1 unidad |
| DMU 90 | CNC de cinco ejes con mecanismo de articulación | Moldeo en un solo paso de un bloque superior de tamaño mediano | Enero de 2020 | 1 unidad |
| DMU 75 | CNC de cinco ejes con mecanismo de articulación | El pequeño bloque superior se forma en un momento dado. | Octubre de 2019 | 2 Unidades |
| DAEHAN Máquina de chispas | Máquina de chispa de precisión de cuatro cabezales | Procesamiento de EDM para el panel de control y el parachoques | Septiembre de 2019 | 2 Unidades |
| DAEHAN Máquina de chispas | Máquina de chispa de precisión de doble cabezal | Procesamiento de EDM para el panel de control y el parachoques | Julio de 2019 | 3 Unidades |
| MAKINO Máquina de chispas | Máquina de chispa de precisión | Procesamiento por electroerosión de espejos en mallas y piezas galvanizadas | Octubre de 2019 | 2 Unidades |
| Línea de producción automática de grafito flexible MAKINO | Máquina de procesamiento de grafito de precisión | Procesamiento de electrodos de grafito | Octubre de 2019 | 6 Unidades |
Moldeo por inyección integrado
Desde la investigación y el desarrollo del producto, la fabricación de moldes, hasta el moldeo por inyección, la producción en masa y el ensamblaje, se logra la integración del moldeo por inyección; el volumen de piezas moldeadas por inyección puede alcanzar los 4 m², el ciclo de moldeo es corto y la calidad de la superficie es alta, lo que garantiza "moldes finos" para producir "productos de alta calidad".
Control de calidad estricto
Implementar el sistema de responsabilidad del ingeniero de proyecto, establecer un departamento de control de calidad y crear un equipo de inspección de materiales entrantes, un equipo de inspección con máquina de medición por coordenadas (CMM) y un equipo de inspección de envío y desmontaje. Controlar eficazmente la calidad y el progreso.
Socio principal
Preguntas frecuentes
P: ¿Pueden fabricar el producto terminado o solo las piezas?
R: Claro, podríamos fabricar el producto terminado según el molde personalizado. Y también fabricar el molde.
Q:¿Puedo probar mi idea/producto antes de comprometerme con la fabricación del molde?
A:Claro, podemos usar dibujos CAD para crear modelos y prototipos para evaluaciones de diseño y funcionales.
P: ¿Puedes ensamblar?
R: Por supuesto que podríamos hacerlo. Nuestra fábrica cuenta con sala de montaje.
Q:¿Qué haremos si no tenemos planos?
A:Por favor, envíenos su muestra a nuestra fábrica para que podamos copiarla o brindarle mejores soluciones. Si realiza un pedido, envíenos fotos o bocetos con las dimensiones (largo, alto y ancho). Si realiza un pedido, le crearemos un archivo CAD o 3D.
Q: ¿Qué tipo de molde necesito?
A:Los moldes pueden ser de una sola cavidad (para una pieza a la vez) o de múltiples cavidades (para 2, 4, 8 o 16 piezas a la vez). Los moldes de una sola cavidad se suelen usar para pequeñas cantidades, hasta 10 000 piezas al año, mientras que los de múltiples cavidades se utilizan para cantidades mayores. Podemos analizar sus necesidades anuales previstas y recomendarle la opción más adecuada.
Q:Tengo una idea para un nuevo producto, pero no estoy seguro de si se puede fabricar. ¿Podrías ayudarme?
A:¡Sí! Siempre nos complace trabajar con clientes potenciales para evaluar la viabilidad técnica de su idea o diseño, y podemos asesorarles sobre materiales, herramientas y posibles costes de instalación.
Sus consultas y correos electrónicos son bienvenidos.
Todas las consultas y correos electrónicos serán respondidos en un plazo de 24 horas.
